Складское транспортное оборудование

Складская техника: автопогрузчики, штабелеры, тележки, стеллажи.

Основные принципы

Если специалист по Складским и транспортным погрузочно-разгрузочным работам все время будет придерживаться основных принципов организации процессов транспортирования и перемещения материалов, вероятность создания слаженно функционирующей системы, обеспечивающей минимальные затраты на разгрузочно-погрузочные и транспортные операции, существенно возрастает.

Принцип непрерывности грузопотока. Рассмотрим некоторые из этих принципов, поскольку при непрерывных потоках деталей на всех стадиях производства и минимальном числе встречных пересекающихся потоков сокращаются время и стоимость обработки.
1. Старайтесь свести к минимуму или полностью избежать обработки грузов партиями.
2. Помните, что самая медленная операция становится "узким местом".
3. Помните, что процессы переработки грузов являются неотъемлемой частью производства. Их необходимо тщательно изучать и совершенствовать.
4. Старайтесь установить прямолинейные маршруты движения материалов и сделайте их перемещение, насколько это возможно, автоматическим.
Принцип экономии труда. Максимальный экономический эффект достигается тогда, когда материалы: 1) перемещаются по прямым линиям; 2) перемещаются на небольшие расстояния; 3) для их перемещения используются средства механизации и автоматизации.
Синхронизация операций. Стоимость и время цикла обработки снижаются, если выбранная технологическая схема обеспечивает согласование различных операций по времени.
1. Последовательные операции синхронизированы, если на выполнение каждой из них требуется примерно одно и то же время.
2. Все операции должны быть синхронизированы.
3. Нарушение синхронизации операций ведет к появлению "узких мест".
4. Признаками нарушения синхронизации операций являются:
неполная загрузка оборудования; ожидание на рабочем месте заготовок
или деталей; возвраты маршрутов деталей на отдельных операциях;
наличие множества мест, где временно хранятся детали.
Принцип гибкости системы. Проектные решения должны предусматривать возможность расширения и изменения производства.
1. Планы развития необходимо составлять уже на начальном этапе проектирования.
2. Рассмотрите все критические операции, которые в будущем могут быть расширены, и определите, что для этого необходимо сделать.
3. Удалите или сведите к минимуму все места в компоновке проекта, препятствующие гибкому изменению системы. К ним относятся: а) загроможденные производственные площади; б) малые пролеты между колоннами в любом направлении; в) шахты лифтов; г) лестничные клетки; д) туалеты, водопроводные и канализационные линии, оборудование, установленное под полом, напольные толкающие конвейеры и т.п.



д